Сверление и зенкование отверстий
Точное формирование отверстий под крепеж, сборочные узлы и технологические соединения
Сверление и зенкование металлопроката — это базовые операции механической обработки, обеспечивающие точное формирование отверстий под крепеж, сборочные узлы и технологические соединения. От качества выполнения этих работ напрямую зависит точность сборки металлоконструкций и надежность эксплуатации изделий.
Мы выполняем сверление отверстий в металле с высокой точностью и последующее зенкование под потай, фаску или посадку крепежных элементов. Работаем с листовым металлом, заготовками и готовыми деталями, обеспечивая соответствие требованиям чертежей и технической документации.
Услуги ООО «СИГМА»
Выполняем сверление и зенкование металла любой сложности с учетом требований заказчика
- сверление сквозных и глухих отверстий
- зенкование под потай, фаску и посадочные места
- обработка отверстий под болтовые и резьбовые соединения
- работа с чертежами, эскизами и образцами
- единичное и серийное производство
Обрабатываем различные виды металлопроката
- конструкционные стали
- нержавеющая сталь
- алюминий и сплавы
Стоимость сверления металла
| Толщина металла, мм | Диаметр отверстия, мм | Стоимость отверстия*, руб. |
|---|---|---|
| до 5 | до 10 | от 15 |
| 6-10 | до 20 | от 37 |
| 10-20 | до 30 | от 46 |
| 20-40 | до 40 | от 53 |
| более 40 | более 40 | от 65 |
*-Указанная информация носит справочный характер и не является публичной офертой. Точная стоимость работ определяется индивидуально на основании чертежей, технического задания и параметров заказа.
Ключевые преимущества
- Обеспечивается точное соблюдение диаметра, глубины и расположения отверстий в соответствии с чертежами. Это критично для корректной сборки узлов и надежности соединений.
- Зенкование позволяет сразу подготовить отверстия под потай, болты и крепежные элементы без дополнительной доработки. Детали поступают в монтаж полностью готовыми к установке.
- Применение специализированного инструмента и правильных режимов резания обеспечивает отсутствие заусенцев, перегрева и деформаций металла. Это повышает ресурс соединений и снижает риск брака.
- Возможность работать с различными типами металлопроката, толщинами и конфигурациями изделий. Подходит как для единичных деталей, так и для серийного производства.
- При серийных заказах обеспечивается одинаковая точность всех отверстий и геометрии. Это особенно важно для массового производства и сборочных линий.