Плазменная резка металла

Индивидуальный подход в изготовлении и проектировании

Отправим ответ в течение 24 часов.

Плазменная

Оперативная обработка заказов

Индивидуальный подход

Оперативная доставка

Удобная оплата

Техническая поддержка и сервис

Гарантия на всю продукцию

Плазменная резка — современный высокотемпературный способ обработки различных материалов, при котором режущим инструментом служит струя ионизированного газа. Чаще всего это воздух, аргон, азот или их смеси. Газ нагревается электрической дугой до температуры 15 000–20 000 °C. При этом он становится проводником, образуя поток ионов, который с высокой скоростью (до 1500 м/с) расплавляет металл и выдувает расплав из зоны реза.

Процесс происходит локально, с минимальным термическим воздействием на окружающий материал. В результате получаются чистые, ровные срезы без деформаций, наплывов или окалины — даже при работе с тонкими листами или заготовками со сложной геометрией.

Преимущества технологии

Высокая точность

Резка осуществляется с минимальным зазором. Ширина реза может составлять всего 1–2,5 мм. Это минимизирует расход материала. Получаемая деталь или заготовка имеет идеальные кромки: без грата, наплывов и следов оплавления. Технология позволяет выполнять сложные контуры, отверстия, фигурные элементы.

Высокая производительность

Процесс выполняется в 2–4 раза быстрее газокислородной и в 1,5–2 раза быстрее лазерной обработки при толщине детали 6–30 мм. Современное оборудование обеспечивает ускоренное прожигание металла и почти моментальный старт работы. Метод подходит для обработки как единичных заготовок, так и массового серийного производства.

Минимальное тепловое воздействие

Небольшая зона термического влияния исключает коробление и изменение структуры металла. В результате заготовка не требует дополнительного охлаждения или правки.

Преимущества технологии плазменной резки

Универсальность

Струя плазмы режет любые металлы: черные, цветные, нержавеющие, тугоплавкие сплавы. Технология может применяться для разных форматов заготовок: листов, труб, пластин, проката.

Автоматизация и надежность

Оборудование с ЧПУ обеспечивает идеальную повторяемость и точность. Полностью цифровое управление исключает ошибки оператора. Высокий ресурс компонентов снижает затраты на обслуживание.

Экономическая эффективность

Метод отличается сравнительно невысокой себестоимостью реза, что позволяет устанавливать низкие цены на услуги. Кроме того, он не требует дорогостоящего оборудования и специальных условий эксплуатации.

Сравнение с другими методами:

Вид резки	Плазменная	Кислородная	Лазерная
Качество реза	Высокое	Среднее	Высокое
Производительность	Очень высокая	Низкая	Высокая на тонких листах
Зона нагрева	Малая	Большая	Малая
Расходы	Низкие	Средние	Высокие
Обслуживание	Среднее	Простое	Сложное

Области применения

Технология используется практически во всех отраслях, где применяются металлические заготовки и детали. Благодаря высокой скорости, точности и гибкости она незаменима во множестве направлении.

Автомобилестроение и машиностроение. Изготовление деталей сложной формы для кузовов, рам, конструктивных элементов. Обработка толстых и тонких листов с высокой скоростью, без искажений.
Авиа- и судостроение. Обработка легких и прочных сплавов: алюминия, титана, нержавейки. Производство элементов с повышенными требованиями к качеству кромок и точности исполнения.
Строительство. Изготовление закладных деталей, кронштейнов, пластин, опор и фланцев. Создание металлоконструкций самых разных форм и размеров.
Подготовительные работы. Предварительный раскрой под токарную или фрезерную обработку. Получение заготовок, максимально приближенных к конфигурации конечного изделия.
Изготовление декоративных элементов. Вырезка узоров, надписей, металлических логотипов. Создание дизайнерских решеток, панелей, декоративных панно и вывесок.

Какой металл можно резать?

Плазменная резка подходит для широкого спектра материалов:

Газовая смесь	Обрабатываемый материал	Макс. толщина
Сжатый воздух	Сталь, алюминий, медь	до 70 мм
Азот	Латунь, титан, легированные стали	до 90 мм
Азот + водород	Алюминиевые и медные сплавы	до 100 мм
Аргон + азот	Высоколегированные стали, титан	до 50 мм
Аргон + водород	Цветные сплавы	свыше 100 мм

Компания «Сигма»: качество и надежность

Мы выполняем воздушно-плазменную резку листового металла на современном высокоточном оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ). Наши производственные мощности располагаются в городе Старый Оскол, но мы открыты для сотрудничества с заказчиками из любых регионов. Заказывая услуги у нас, вы получаете качественные изделия, в точности соответствующие конструкторской документации и требованиям стандартов. Обеспечиваем:

оперативную обработку заявок;
быструю резку любого объема материала;
контроль на каждом этапе работ;
доставку в Белгород, Воронеж и другие города по согласованию.

Работаем с любыми видами металлов и сплавов, подбираем режим обработки индивидуально для каждой задачи. Стоимость зависит от сложности геометрии изделия, толщины и типа материала, объема партии.

Оставьте заявку прямо сейчас — наш менеджер свяжется с вами в кратчайшие сроки, проконсультирует и рассчитает стоимость.

Прайс-лист (плазменная резка)

Толщина металла, мм	Сталь конструкционная или углеродистая		Сталь нержавеющая
Толщина металла, мм	Стоимость п/м, руб.	Стоимость прокола, руб.	Стоимость п/м, руб.	Стоимость прокола, руб.
2	19	2.31	31	4.62
3	28	3.48	45	6.96
4	38	4.64	61	9.28
5	47	5.8	75	11.6
6	56	6.96	90	13.92
8	75	9.28	120	18.56
10	94	11.6	150	23.2
12	112	13.92	179	27.84
14	131	16.24	210	32.48
16	150	18.56	240	37.12
18	168	20.88	268	41.76
20	187	23.2	299	46.4
22	206	25.52	330	51.04
25	234	29	374	58
30	281	34.8	450	69.6

Прайс-лист (газокислородная резка)

Толщина металла, мм.	Сталь конструкционная или углеродистая
Толщина металла, мм.	Стоимость п/м, руб.
40	880
45	990
50	1100
55	1210
60	1320
65	1430
70	1540
80	1760
90	1980
100	2200
110	2420
120	2640
130	2860
140	3080
150	3300